工業(yè)砂磨機(jī)是一種先進(jìn)、高效、材料適應(yīng)性廣的磨礦設(shè)備。磨腔窄，杠桿間隙小，磨削能量集中，配置高性能冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)卸料，提高生產(chǎn)效率。砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，首要用于化工液體產(chǎn)物的濕法研磨，依據(jù)應(yīng)用功能大要可分為臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)等。它主要由機(jī)體、研磨滾筒、研磨盤(杠桿)、研磨介質(zhì)、電機(jī)和喂料泵組成，喂料速度由喂料泵控制。設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠、玻璃珠、硅酸鋯珠等。那么關(guān)于砂磨機(jī)的設(shè)計(jì)原理和特點(diǎn)你清楚嗎？
砂磨機(jī)設(shè)計(jì)原理
砂磨機(jī)，采用不同偏心盤研磨組織結(jié)構(gòu)，并按時(shí)間順序進(jìn)行排列，該系統(tǒng)克服了中國傳統(tǒng)研磨機(jī)研磨介質(zhì)主要分布不均的缺點(diǎn)，使研磨介質(zhì)之間能夠不斷得到大的能量信息傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強(qiáng)制冷卻機(jī)械設(shè)備密封，密封作用效果好，運(yùn)行安全可靠，分離控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用大流量LDC動(dòng)態(tài)柵縫式分離器，在大流量管理狀況下不會(huì)發(fā)生出料口堵塞，過流面積達(dá)，縫隙服務(wù)范圍0.05-2.0mm，可以選擇使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。NHE臥式Disk砂磨機(jī)接納偏愛盤研磨腔封閉式設(shè)想，研磨盤根據(jù)次第安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)漫衍不均、研磨后粒度漫衍差的瑕玷，物料在進(jìn)料泵的感化下出來研磨腔，進(jìn)口的設(shè)想是在驅(qū)動(dòng)連貫法蘭的一端，物料的流向與機(jī)器軸承向反底端一方，大大加重了機(jī)器密封的經(jīng)受壓力，延伸其應(yīng)用壽命，在攪拌軸偏愛盤高速運(yùn)行中，物料和研磨介質(zhì)的混合物產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其結(jié)果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)動(dòng)態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后，得到產(chǎn)品。根據(jù)產(chǎn)品的磨削工藝，可以采用獨(dú)立的批量循環(huán)磨削、系列磨削工藝。
幾種類型砂磨機(jī)的特點(diǎn)
1.臥盤式砂磨機(jī)研磨腔內(nèi)介質(zhì)分布均勻，研磨效率較高，帶載啟動(dòng)容易，操作方便，可以設(shè)計(jì)成大型。但能量密度（單位容積裝機(jī)功率）較低，所以研磨細(xì)度受到限制；
圖2。立式盤式砂磨機(jī)介質(zhì)分布不均勻，磨削效率低，具有負(fù)載啟動(dòng)困難。本實(shí)用新型不需要機(jī)械密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;
3.橫條式砂磨機(jī)能量密度高，研磨筒短，介質(zhì)分離器過濾面積大，物料停留時(shí)間短，散熱效果好，研磨效率高，產(chǎn)品粒度分布窄。一般用于難磨物料的大流量循環(huán)研磨過程；
4.立棒式砂磨機(jī)進(jìn)行不僅可以攪拌軸上布置有銷棒，往往在筒體內(nèi)壁也布置有銷棒。能量分布密度大，研磨材料強(qiáng)度高。主要包括用于具有高粘度物質(zhì)物料，如膠印油墨，UV 油墨的生產(chǎn)。
